AISI52100 ಬೇರಿಂಗ್ / ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್

ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿದೆ (0.95-1.05%), ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಆಯಾಸದ ಜೀವನ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡಿನ ಗಡಸುತನವು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡಿನ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ನಂತರ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಜಿಬಿ / ಟಿ 308.1-2013 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

<30 ಮಿಮೀ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ = 61-66;

30 ಎಂಎಂ –50 ಎಂಎಂ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ = 59-64;

> 50 ಎಂಎಂ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ = 58-64;

ನಿಗದಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಕ್ ಆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಖರವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ದುಂಡಗಿನ, ಅಲೆಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗೌರವಾನ್ವಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.